【高硬度鋼車削加工用涂層CBN材料】BC8200系列

高硬度鋼加工用全新涂層CBN材料BC8200系列作為我們今年的主力推薦產(chǎn)品，已經(jīng)開始正式發(fā)售。BC8200系列在廣泛的加工領(lǐng)域均可發(fā)揮出色的耐磨損性與耐破損性，實(shí)現(xiàn)超長壽命。

此系列包含適用于連續(xù)~輕斷續(xù)加工的BC8210，以及適用于通用加工用的BC8220。

BC8210

連續(xù)～輕斷續(xù)加工用

在高速加工中可實(shí)現(xiàn)長壽命

新開發(fā)的可減小沖擊的AlCrSiN類涂層與耐磨損性出色的TiAlSiN類涂層結(jié)合使用，在連續(xù)~輕斷續(xù)切削中，尤其是在高速切削條件下可發(fā)揮出色的耐磨損性，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工。

這是連續(xù)切削加工中刀具壽命比較，與以往產(chǎn)品相比，可減少前刀面磨損，延長刀具壽命。

BC8220

通用加工用

以耐磨損性出色的TiAlN類涂層為基礎(chǔ)，采用微細(xì)且超多積層結(jié)構(gòu)，可抑制涂層裂紋延伸減少崩刃產(chǎn)生。適用于連續(xù)～強(qiáng)斷續(xù)切削加工等廣泛領(lǐng)域，兼具耐前刀面磨損性和耐破損性，大幅延長刀具壽命。

這是中斷續(xù)切削加工中刀具壽命比較，與以往產(chǎn)品相比，可抑制前刀面磨損以及崩刃，在斷續(xù)加工中也可實(shí)現(xiàn)刀具壽命的大幅延長。

BC8200系列的主要特點(diǎn)

成就BC8200系列性能飛躍的十分主要的新技術(shù)：

“超微粒・耐熱結(jié)合劑技術(shù)”

BC8200系列的基體采用新開發(fā)的“超微粒・耐熱結(jié)合劑”?？赏瑫r實(shí)現(xiàn)耐前刀面磨損性和耐崩刃性、耐破損性，刀具壽命大幅延長。

“超微粒結(jié)合劑”可防止突發(fā)破損

“超微粒結(jié)合劑”與微粒cBN分散在CBN基體中，可抑制裂紋延伸，防止切削時產(chǎn)生突發(fā)破損。

“耐熱結(jié)合劑”，可減緩前刀面磨損

結(jié)合劑的耐熱性提高，前刀面磨損減緩，可抑制前刀面磨損引起的崩刃或破損。

同時此次又進(jìn)一步豐富了刃口修磨尺寸，為使用者提供更多的選擇。在開發(fā)過程中，我們始終秉承著“客戶需要什么”和”應(yīng)該改善什么”的初衷，攻克了高速連續(xù)加工中前刀面磨損過快，在不穩(wěn)定加工中易崩刃等難題，真正實(shí)現(xiàn)了刀具壽命的顯著延長。

BC8200系列在中國的成功案例

案例一

汽車零部件的連續(xù)內(nèi)孔精加工，工件剛性較差，在高線速度下，BC8210正角刀片耐磨損性出眾，穩(wěn)定保持良好的加工面精度，壽命為原某日系品牌同類產(chǎn)品的4倍。

案例二

汽車零部件連續(xù)外圓精加工，要求高效加工，采用BC8210的修光刃刀片，壽命為原使用某日系同類產(chǎn)品的1.6倍。

案例三

驅(qū)動齒輪法蘭側(cè)端面精加工，斷續(xù)切削，采用BC8220搭配新刃口修磨VA刃型，加工穩(wěn)定性好，刀具壽命比某日系同類產(chǎn)品高出一倍。

案例四

汽車變速箱齒輪端面精加工，斷續(xù)切削，切削速度較高，同樣采用BC8220的VA刃口修磨，壽命為現(xiàn)使用某日系同類產(chǎn)品的3倍以上。

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