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            烘干機系列

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            污泥烘干機

            污泥烘干機
            污泥烘干機
            污泥烘干機

            污泥的主要特性有:含水率高可高達90%以上、有機物含量高、容易腐化發臭、并且顆粒較細比重較小呈膠狀液態。污泥按來源分主要有:生活 污水污泥、工業廢水污泥和給水污泥。各種污泥的處置與處理已成為制約城市發展與城市衛生的頑疾。隨著國家節能減排力度的加強,國民環保意識的提高,以及城市污泥的產量的與日俱增,污泥處 置和開發利用問題以成為國家環保整治工作的重要議題。污泥烘干處理技術的發展,使污泥農用、污泥燃料、污泥焚燒成為可能。污泥烘干技術與污泥烘干機的完善與創新,直接推動了污泥處置手段 的發展,拓展了污泥處置手段的選擇范圍,使之在安全性、可靠性、可持續性等方面得到越來越可靠的保證。我公司的污泥烘干機可將污泥烘干到要求水分,便于污泥生物有機肥的生產與制造, 是有機肥制造企業的首選烘干機設備。

            污泥烘干機可廣泛應用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高 濕物料干燥。

            污泥烘干機的結構

            污泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此污泥烘干機的工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。
            1、導料區,濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區;
            2、出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程;
            3、清理區,濕污泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃 裝置對于物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;
            4、傾斜揚料板區,濕污泥在此區已呈低水分松散狀態,物料在此區已不具有粘結現象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態,進入最后的出料區.

            污泥烘干機的烘干原理

            污泥由給料機經溜槽進入烘干機內導料板上,隨著筒體的轉動,污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預熱并蒸發部分水分。當污 泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重復多次,物料與熱氣流進行對流和接觸熱 交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的里側下滑,把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后,又在圓弧揚料板背面拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料 清掃下來。隨著筒體的不斷轉動,使部分水分蒸發,污泥得到進一步干燥。同時,清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,最后污泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出。

            污泥烘干機主要技術參數
            設備規格(mm) 處理能力(t/h) 電機功率(kw) 入料水分(%) 燃煤要求((kcal/kg) 出料水分(%)
            Φ1500x16000 3-5 15 80±5 ≥5000 ≤20
            Φ1800x18000 5-7 18.5 80±5 ≥5000 ≤20
            Φ2000x20000 7-10 22 80±5 ≥5000 ≤20
            Φ2400x20000 12-15 37 80±5 ≥5000 ≤20
            Φ2700x20000 20-25 75 80±5 ≥5000 ≤20
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